建筑工业化近日，湖北省装配式建筑现场观摩推进会在武汉召开，来自省住建厅以及部分地市州建筑行业主管部门、相关企业代表数百人，齐聚中建三局沌口六村项目工地现场观摩“装配秀”。
该项目位于武汉经济技术开发区沌口街与万家湖路交会处，由武汉车都集团投资、中建三局建设。共29栋住宅楼，总建筑面积80.3万平方米，装配率56.2%，是湖北省最大的装配式还建房示范项目。包含预制外墙、预制叠合板、预制楼梯、预制阳台隔板、预制空调板等10余种构件，装配式应用元素为全省之最。根据设计，高层住宅最高34层近百米，将装配式建筑推向新高度。
经验分享
记者在现场看到，已建成的墙体光滑平整，用手一摸，感觉不到传统施工墙体的粗糙不平。项目经理孙安峰介绍，这些墙体在“住宅工厂”里通过模具制作，由电脑控制，全自动机械化生产，高温蒸压养护，误差为毫米级，墙面平整精致，省去抹灰等后期工序，彻底消除墙面开裂、空鼓等质量通病。
墙面上，还贴上许多小标签，如空调洞口、U型键槽、螺栓孔等，这是为预埋件预留的孔洞。技术人员称，每种预埋件具有特定作用，既有起吊安装用的吊钉、连接支撑的锚栓、插入钢筋的灌浆套筒，也有机电预埋的线管、线盒，还有连接立管、地漏的接头等，在构件设计阶段就将后期需要的预埋件空间提前设计好，让所有问题在设计环节一次性解决，避免现场剔凿等二次加工。
各预制构件按吊装顺序一一编号，依次摆放，这能保证有序运输和高效吊装。
套筒灌浆是装配式建筑现场施工的核心环节之一。在施工层通过采用带有芯片的套筒灌浆检测器，浆液灌满时向上顶压检测器中的弹簧，上部芯片受力即发出传感信号，实时上传至智慧工地管理平台，能够及时反馈注浆饱和度情况，确保墙体质量。
据悉，沌口六村项目现阶段装配速度已实现5天一层楼，目前正在研究爬升式施工平台技术、电梯井爬升平台技术等，结合应用预制构件吊装整体策划，后期将进一步提速，达到3天一层楼。
